-
Quilted বিজোড় পাইপ
উত্পাদন স্পেসিফিকেশন:
ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস 12-377
ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ 2-50
সাধারণ উপাদান:
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
ভূমিকা:
কোল্ড ড্রয়িং বা হট রোলিংয়ের পরে কুইল্টেড সিমলেস পাইপ এক ধরণের উচ্চ নির্ভুলতা ইস্পাত পাইপ উপাদান।নির্ভুল ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দেয়ালে কোনও অক্সাইড স্তর না থাকায়, [১] ফুটো ছাড়াই উচ্চ চাপে, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ ফিনিস, বিকৃতি ছাড়াই ঠান্ডা বাঁকানো, ফ্লেয়িং, ফাটল ছাড়াই চ্যাপ্টা ইত্যাদি, এটি প্রধানত ব্যবহৃত হয়। বায়ুসংক্রান্ত বা জলবাহী উপাদান, যেমন সিলিন্ডার বা সিলিন্ডার, যা নির্বিঘ্ন হতে পারে উৎপাদনের জন্য।কুইল্টেড সিমলেস টিউবের রাসায়নিক গঠন হল কার্বন সি, সিলিকন সি, ম্যাঙ্গানিজ এমএন, সালফার এস, ফসফরাস পি, ক্রোমিয়াম সিআর
কুইল্টেড বিজোড় পাইপ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি গ্রহণ করে
quilted বিজোড় পাইপ ঘূর্ণায়মান দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়.পৃষ্ঠের স্তরে অবশিষ্ট সংকোচনের চাপের কারণে, এটি পৃষ্ঠের মাইক্রো ফাটলগুলি বন্ধ করতে এবং ক্ষয়ের বিস্তার রোধ করতে সহায়ক।এটি পৃষ্ঠের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং ক্লান্তি ফাটল তৈরি বা সম্প্রসারণে বিলম্ব করতে পারে, যাতে quilted ইস্পাত পাইপের ক্লান্তি শক্তি উন্নত করতে পারে।ঘূর্ণায়মান গঠনের মাধ্যমে, ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠে একটি ঠান্ডা পরিশ্রমী কঠোর স্তর তৈরি হয়, যা গ্রাইন্ডিং জোড়ার যোগাযোগের পৃষ্ঠের স্থিতিস্থাপক এবং প্লাস্টিকের বিকৃতিকে হ্রাস করে, এইভাবে কুইল্টেড স্টিলের পাইপের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং পোড়া এড়ায়। নাকাল দ্বারা সৃষ্টঘূর্ণায়মান করার পরে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস ফিট সম্পত্তি উন্নত করতে পারে।
রোলিং মেশিনিং হল এক ধরনের চিপ ফ্রি মেশিনিং।স্বাভাবিক তাপমাত্রায়, ধাতুর প্লাস্টিকের বিকৃতিটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মাইক্রোস্কোপিক রুক্ষতাকে সমতল করতে ব্যবহৃত হয় যাতে পৃষ্ঠের গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আকৃতি এবং আকার পরিবর্তনের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।অতএব, এই পদ্ধতিটি একই সময়ে পলিশিং এবং শক্তিশালী করার দুটি উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে, যা গ্রাইন্ডিং করতে অক্ষম।
প্রক্রিয়াকরণের জন্য যে ধরণের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হোক না কেন, অংশগুলির পৃষ্ঠে সর্বদা সূক্ষ্ম উত্তল এবং অবতল অমসৃণ ছুরির চিহ্ন থাকবে এবং স্তব্ধ শিখর এবং উপত্যকার ঘটনা,
ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াকরণ নীতি: এটি এক ধরনের চাপ শেষ প্রক্রিয়াকরণ, ঠান্ডা প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য স্বাভাবিক তাপমাত্রার অবস্থায় ধাতু ব্যবহার, workpiece পৃষ্ঠের উপর একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম ব্যবহার, যাতে workpiece পৃষ্ঠ ধাতব প্লাস্টিক প্রবাহ, মূল অবশিষ্টাংশ কম অবতল খাঁজ মধ্যে পূরণ করুন, এবং workpiece পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান হ্রাস অর্জন.ঘূর্ণিত পৃষ্ঠের ধাতুর প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে, পৃষ্ঠের টিস্যু ঠান্ডা শক্ত হয়ে যাওয়া এবং শস্য পাতলা হয়ে যাওয়া, ঘন ফাইবার গঠন এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস লেয়ার গঠন, কঠোরতা এবং শক্তি, এইভাবে পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং সামঞ্জস্যতা উন্নত করে। workpiece পৃষ্ঠ.রোলিং একটি প্লাস্টিকের মেশিনিং পদ্ধতি যা কাটা ছাড়াই।
কুইল্টেড সিমলেস পাইপের বিভিন্ন সুবিধা:
1, পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করুন, রুক্ষতা মূলত Ra≤0.08µ m বা তার বেশি পৌঁছাতে পারে।
2, সঠিক বৃত্তাকার, উপবৃত্তাকার 0.01 মিমি থেকে কম হতে পারে।
3, পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করুন, বল বিকৃতি দূর হয়, কঠোরতা বৃদ্ধি HV≥4°
4, অবশিষ্ট স্ট্রেস স্তর প্রক্রিয়াকরণের পরে, 30% দ্বারা ক্লান্তি শক্তি উন্নত.
5, ফিট মান উন্নত, পরিধান কমাতে, অংশের সেবা জীবন দীর্ঘায়িত, কিন্তু অংশ প্রক্রিয়াকরণ খরচ হ্রাস করা হয়.
-
যথার্থ ইস্পাত পাইপ
পণ্য পরিচিতি:
স্পষ্টতা ইস্পাত পাইপ উচ্চ আকার, উচ্চ নির্ভুলতা, পাইপ ভিতরে এবং বাইরে পৃষ্ঠ ফিনিস, পৃষ্ঠের ভিতরে এবং বাইরে ইস্পাত পাইপ তাপ চিকিত্সার পরে কোন অক্সাইড ফিল্ম, ইস্পাত পাইপ ফ্লেয়ারিং, ফাটল ছাড়া চ্যাপ্টা, বিকৃতি ছাড়া ঠান্ডা নমন, এবং উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে , জটিল বিকৃতি এবং যান্ত্রিক গভীর প্রক্রিয়াকরণ বিভিন্ন করতে পারেন.
ইস্পাত পাইপ ব্র্যান্ডের প্রধান উত্পাদন: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, ইত্যাদি
উত্পাদন স্পেসিফিকেশন:
ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস 12-159
ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ 2-30
মৌলিক ব্যবহার:
যথার্থ ইস্পাত পাইপ ব্যাপকভাবে অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল, বৈদ্যুতিক যানবাহন, পেট্রোকেমিক্যাল, বৈদ্যুতিক শক্তি, জাহাজ, মহাকাশ, বিয়ারিং, বায়ুসংক্রান্ত উপাদান, মাঝারি এবং নিম্ন চাপের বয়লার বিজোড় ইস্পাত পাইপ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়, এছাড়াও ইস্পাত বার হাতা, বিয়ারিংগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। , জলবাহী, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্র!
উৎপাদন প্রক্রিয়া:
নির্ভুল ইস্পাত পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সাধারণ বিজোড় পাইপের মতোই, অর্থাৎ, একটি চূড়ান্ত পিকলিং এবং কোল্ড রোলিং পদ্ধতি রয়েছে।
যথার্থ ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়া প্রবাহ
টিউব বিলেট গরম করা - পরিদর্শন - ত্বক - - - ছিদ্র, পিকলিং প্যাসিভেশন, গ্রাইন্ডিং - তেল লুব্রিকেশন শুষ্ক - ঠান্ডা ঘূর্ণিত - থেকে - মাথা কাটা - পরিদর্শন, সনাক্তকরণ, সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং
-
10# বিজোড় ইস্পাত পাইপ
উত্পাদন স্পেসিফিকেশন:
ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস 20-426
20-426 এর ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ
রাসায়নিক রচনা:
● নং 10 বিজোড় ইস্পাত পাইপ রাসায়নিক গঠন:
কার্বন C: 0.07~0.14″ সিলিকন Si: 0.17 ~ 0.37 ম্যাঙ্গানিজ Mn: 0.35 ~ 0.65 সালফার S: ≤0.04 ফসফরাস P: ≤0.35 ক্রোমিয়াম Cr: ≤0.15 নিকেল ≤202:.
যান্ত্রিক সম্পত্তি:
নং 10 বিজোড় ইস্পাত পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: প্রসার্য শক্তি σb (MPa): ≥410(42) ফলন শক্তি σs (MPa): ≥245(25) প্রসারণ δ5 (%): ≥25 বিভাগীয় সংকোচন (%) : ≥5 , কঠোরতা: উত্তপ্ত নয়, ≤156HB, নমুনার আকার: 25 মিমি।
উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত:
নং 10 বিজোড় ইস্পাত পাইপে কার্বন (সি) উপাদান ব্যতীত অন্যান্য খাদ উপাদান (অবশিষ্ট উপাদান ব্যতীত) এবং ডিঅক্সিডেশনের জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সিলিকন (Si) থাকে না (সাধারণত 0.40% এর বেশি নয়), ম্যাঙ্গানিজ (Mn) (সাধারণত নয়) 0.80% এর বেশি, 1.20% পর্যন্ত) খাদ উপাদান।
এই ধরনের স্টিলের রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উভয়ই থাকতে হবে।সালফার (S) এবং ফসফরাস (P) এর বিষয়বস্তু সাধারণত 0.035% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।যদি এটি 0.030% এর নিচে নিয়ন্ত্রিত হয় তবে এটিকে উচ্চ মানের ইস্পাত বলা হয় এবং "A" গ্রেডের পরে যোগ করা উচিত, যেমন 20A;যদি P 0.025% এর নিচে এবং S 0.020% এর নিচে নিয়ন্ত্রিত হয়, তাহলে এটিকে অতিরিক্ত উচ্চ মানের ইস্পাত বলা হয় এবং পার্থক্য দেখানোর জন্য গ্রেডের পরে "E" যোগ করা উচিত।ক্রোমিয়াম (Cr), নিকেল (Ni), তামা (Cu), ইত্যাদির মতো কাঁচামাল দ্বারা ইস্পাতে আনা অন্যান্য অবশিষ্ট মিশ্র উপাদানগুলির জন্য, Cr≤0.25%, Ni≤0.30%, Cu≤0.25% এর বিষয়বস্তু।কিছু ব্র্যান্ডের ম্যাঙ্গানিজ (Mn) সামগ্রী 1.40% পর্যন্ত, যা ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত নামে পরিচিত।
নং 10 বিজোড় ইস্পাত পাইপ ওজন গণনা সূত্র :[(বাইরের ব্যাস - প্রাচীর বেধ)* দেয়ালের বেধ]*0.02466=কেজি/মি (ওজন প্রতি মিটার)
-
Q345B বিজোড় টিউব
উত্পাদন স্পেসিফিকেশন:
ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস 20-426
20-426 এর ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ
প্রধান বৈশিষ্ট্য:
ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ঢালাইযোগ্যতা, ঠান্ডা, গরম কাজের বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের, ভাল নিম্ন তাপমাত্রার দৃঢ়তা সহ
পণ্য আবেদন:
জাহাজ, বয়লার, চাপবাহী জাহাজ, তেল সংরক্ষণের ট্যাঙ্ক, সেতু, পাওয়ার প্লান্টের সরঞ্জাম, উত্তোলন যন্ত্রপাতি এবং উচ্চ লোড সহ অন্যান্য ঢালাই কাঠামো
-
35CrMo খাদ ইস্পাত পাইপ
উত্পাদন স্পেসিফিকেশন:
ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস 20-426
20-426 এর ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ
পণ্য পরিচিতি:
উদাহরণস্বরূপ, 40Cr.(35CrMo অ্যালয় স্টিলের পাইপের কার্বন সামগ্রী হল 0.32~0.40, সিলিকন 0.17~0.37, ম্যাঙ্গানিজ 0.40~0.70, মলিবডেনাম 0.15~0.25, ক্রোমিয়াম 0.80~1.10)
② কিছু মাইক্রোঅ্যালয়িং উপাদান ব্যতীত ইস্পাতের প্রধান খাদ উপাদানগুলিকে সাধারণত কয়েক শতাংশ দ্বারা প্রকাশ করা হয়।যখন গড় খাদ সামগ্রী 1.5% এর কম হয়, তখন শুধুমাত্র উপাদান প্রতীকটি সাধারণত ইস্পাত সংখ্যায় চিহ্নিত করা হয়, কিন্তু বিষয়বস্তু নয়।যাইহোক, বিশেষ ক্ষেত্রে, এটি বিভ্রান্ত করা সহজ, "1″ সংখ্যাটি উপাদান প্রতীকের পরে চিহ্নিত করা যেতে পারে, যেমন স্টিল নম্বর "12CrMoV" এবং "12Cr1MoV", আগেরটির ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 0.4-0.6%, এবং পরেরটির 0.9-1.2%।বাকি সব একই।যখন গড় অ্যালোয়িং উপাদানের বিষয়বস্তু ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “, উপাদানের চিহ্নটি বিষয়বস্তুর পরে চিহ্নিত করা উচিত, 2, 3, 4… ইত্যাদি হিসাবে প্রকাশ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 18Cr2Ni4WA।
③ খাদ উপাদান যেমন ভ্যানাডিয়াম V, টাইটানিয়াম Ti, অ্যালুমিনিয়াম AL, বোরন B এবং স্টিলের বিরল আর্থ RE মাইক্রোঅ্যালয়িং উপাদানগুলির অন্তর্গত।যদিও বিষয়বস্তু খুব কম, তারা এখনও ইস্পাত সংখ্যা চিহ্নিত করা উচিত.উদাহরণস্বরূপ, 20MnVB স্টিলে।ভ্যানডিয়াম 0.07-0.12% এবং বোরন 0.001-0.005%।
④ সাধারণ উচ্চ-মানের ইস্পাত থেকে আলাদা করার জন্য উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাত সংখ্যার শেষে "A" যোগ করা উচিত।
⑤ বিশেষ উদ্দেশ্য খাদ কাঠামোগত ইস্পাত, ইস্পাত সংখ্যা উপসর্গ (বা প্রত্যয়) ইস্পাত প্রতীকের উদ্দেশ্য উপস্থাপন করে।উদাহরণস্বরূপ, 30CrMnSi ইস্পাতটি বিশেষভাবে স্ক্রু তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যাকে ML30CrMnSi হিসাবে প্রকাশ করা হয়।
খাদ নল এবং বিজোড় নল উভয় সম্পর্ক এবং পার্থক্য আছে, বিভ্রান্ত করা যাবে না.
অ্যালয় পাইপ হল ইস্পাত পাইপ যা উৎপাদনের উপাদান (অর্থাৎ উপাদান) অনুযায়ী সংজ্ঞায়িত করা যায়, নাম থেকে বোঝা যায় খাদ পাইপ দিয়ে তৈরি;এবং বিজোড় পাইপ হল ইস্পাত পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়া (বিজোড়) অনুযায়ী সংজ্ঞায়িত করার জন্য, বিজোড় পাইপ থেকে ভিন্ন ঢালাই পাইপ, সোজা সীম ঢালাই পাইপ এবং সর্পিল পাইপ সহ।
উৎপাদন প্রযুক্তি:
1. হট রোলিং (এক্সট্রুশন সিমলেস স্টিল পাইপ): বৃত্তাকার টিউব ফাঁকা → হিটিং → ছিদ্র → তিন-উচ্চ তির্যক ঘূর্ণায়মান, ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশন → স্ট্রিপিং → সাইজিং (বা হ্রাস) → কুলিং → সোজা করা → হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (বা মার্কিং → পরিদর্শন) → সঞ্চয়স্থান
2. কোল্ড-ড্রন (ঘূর্ণিত) বিজোড় ইস্পাত পাইপ: বৃত্তাকার টিউব ফাঁকা → হিটিং → ছিদ্র → শিরোনাম → অ্যানিলিং → পিলিং → অয়েলিং (কপার প্লেটিং) → মাল্টি-পাস কোল্ড ড্রয়িং (কোল্ড রোলিং) → ফাঁকা নল → তাপ চিকিত্সা → সোজা করা → হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (পরিদর্শন) → চিহ্নিতকরণ → স্টোরেজ
-
30CrMo খাদ ইস্পাত পাইপ
উত্পাদন স্পেসিফিকেশন:
ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস 20-426
20-426 এর ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ
পণ্য পরিচিতি:
① ইস্পাত সংখ্যার শুরুতে দুটি সংখ্যা ইস্পাতের কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করে, যেখানে গড় কার্বন সামগ্রী কয়েক হাজার, যেমন 40Cr, 30CrMo খাদ ইস্পাত পাইপ
② কিছু মাইক্রোঅ্যালয়িং উপাদান ব্যতীত ইস্পাতের প্রধান খাদ উপাদানগুলিকে সাধারণত কয়েক শতাংশ দ্বারা প্রকাশ করা হয়।যখন গড় খাদ সামগ্রী 1.5% এর কম হয়, তখন শুধুমাত্র উপাদান প্রতীকটি সাধারণত ইস্পাত সংখ্যায় চিহ্নিত করা হয়, কিন্তু বিষয়বস্তু নয়।যাইহোক, বিশেষ ক্ষেত্রে, এটি বিভ্রান্ত করা সহজ, "1″ সংখ্যাটি উপাদান প্রতীকের পরে চিহ্নিত করা যেতে পারে, যেমন স্টিল নম্বর "12CrMoV" এবং "12Cr1MoV", আগেরটির ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 0.4-0.6%, এবং পরেরটির 0.9-1.2%।বাকি সব একই।যখন গড় অ্যালোয়িং উপাদানের বিষয়বস্তু ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “, উপাদানের চিহ্নটি বিষয়বস্তুর পরে চিহ্নিত করা উচিত, 2, 3, 4… ইত্যাদি হিসাবে প্রকাশ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 18Cr2Ni4WA।
③ খাদ উপাদান যেমন ভ্যানাডিয়াম V, টাইটানিয়াম Ti, অ্যালুমিনিয়াম AL, বোরন B এবং স্টিলের বিরল আর্থ RE মাইক্রোঅ্যালয়িং উপাদানগুলির অন্তর্গত।যদিও বিষয়বস্তু খুব কম, তারা এখনও ইস্পাত সংখ্যা চিহ্নিত করা উচিত.উদাহরণস্বরূপ, 20MnVB স্টিলে।ভ্যানডিয়াম 0.07-0.12% এবং বোরন 0.001-0.005%।
④ সাধারণ উচ্চ-মানের ইস্পাত থেকে আলাদা করার জন্য উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাত সংখ্যার শেষে "A" যোগ করা উচিত।
⑤ বিশেষ উদ্দেশ্য খাদ কাঠামোগত ইস্পাত, ইস্পাত সংখ্যা উপসর্গ (বা প্রত্যয়) ইস্পাত প্রতীকের উদ্দেশ্য উপস্থাপন করে।উদাহরণস্বরূপ, 30CrMnSi ইস্পাতটি বিশেষভাবে স্ক্রু তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যাকে ML30CrMnSi হিসাবে প্রকাশ করা হয়।
উৎপাদন প্রযুক্তি:
1. হট রোলিং (এক্সট্রুশন সিমলেস স্টিল পাইপ): বৃত্তাকার টিউব ফাঁকা → হিটিং → ছিদ্র → তিন-উচ্চ তির্যক ঘূর্ণায়মান, ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশন → স্ট্রিপিং → সাইজিং (বা হ্রাস) → কুলিং → সোজা করা → হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (বা মার্কিং → পরিদর্শন) → সঞ্চয়স্থান
2. কোল্ড-ড্রন (ঘূর্ণিত) বিজোড় ইস্পাত পাইপ: বৃত্তাকার টিউব ফাঁকা → হিটিং → ছিদ্র → শিরোনাম → অ্যানিলিং → পিলিং → অয়েলিং (কপার প্লেটিং) → মাল্টি-পাস কোল্ড ড্রয়িং (কোল্ড রোলিং) → ফাঁকা নল → তাপ চিকিত্সা → সোজা করা → হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (পরিদর্শন) → চিহ্নিতকরণ → স্টোরেজ
-
42crmo বিজোড় ইস্পাত পাইপ
উত্পাদন স্পেসিফিকেশন:
ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস 20-426
20-426 এর ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ
পণ্য পরিচিতি:
42crmo বিজোড় ইস্পাত পাইপের উদ্দেশ্য: সেতুর জন্য বিশেষ ইস্পাত হল “42crmo”, অটোমোবাইল গার্ডারের জন্য বিশেষ ইস্পাত হল “42CRmo”, চাপযুক্ত জাহাজের জন্য বিশেষ ইস্পাত হল “42Crmo”।ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে এই ধরনের ইস্পাতকে কার্বন (সি) সামগ্রীর সামঞ্জস্যের উপর নির্ভর করতে হয়, তাই, উচ্চ এবং নিম্নের কার্বন সামগ্রী অনুসারে, এই ধরণের ইস্পাতকে ভাগ করা যেতে পারে: নিম্ন কার্বন ইস্পাত - কার্বন বিষয়বস্তু সাধারণত 0.25% এর কম, যেমন 10, 20 ইস্পাত, ইত্যাদি;মাঝারি কার্বন ইস্পাত - কার্বনের পরিমাণ সাধারণত 0.25 ~ 0.60%, যেমন 35, 45 ইস্পাত ইত্যাদির মধ্যে থাকে। উচ্চ কার্বন ইস্পাত - কার্বনের পরিমাণ সাধারণত 0.60% এর বেশি।এই ধরনের ইস্পাত সাধারণত ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় না।
প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশন:
হট ওয়ার্কিং স্পেসিফিকেশন
গরম করার তাপমাত্রা 1150 ~ 1200 ° C, প্রারম্ভিক তাপমাত্রা 1130 ~ 1180 ° C, শেষ তাপমাত্রা > 850 ° C,φ> 50mm, ধীর শীতল।
স্পেসিফিকেশন স্বাভাবিককরণ
স্বাভাবিককরণ তাপমাত্রা 850~900°C, ওভেনের বাইরে ঠান্ডা বাতাস।
উচ্চ তাপমাত্রা tempering স্পেসিফিকেশন
টেম্পারিং তাপমাত্রা 680~700°C, ওভেনের বাইরে ঠান্ডা বাতাস।
quenching এবং tempering জন্য স্পেসিফিকেশন
প্রিহিটিং তাপমাত্রা 680 ~ 700 ° সে, নিভেন তাপমাত্রা 840 ~ 880 ° সে, তেল শীতল, টেম্পারিং তাপমাত্রা 580 ° সে, জল শীতল বা তেল শীতল, কঠোরতা ≤217HBW।
তাপমাত্রা quenching অধীনে কঠোর এবং toughening জন্য স্পেসিফিকেশন
কোঞ্চিং তাপমাত্রা 900°C, টেম্পারিং তাপমাত্রা 560°C, কঠোরতা (37±1) HRC
আনয়ন কঠোর এবং tempering জন্য স্পেসিফিকেশন
নিভানোর তাপমাত্রা 900°C, টেম্পারিং তাপমাত্রা 150~180°C, কঠোরতা 54 ~60HRC।
-
45# বিজোড় ইস্পাত পাইপ
উত্পাদন স্পেসিফিকেশন:
ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস 20-426
20-426 এর ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ
পণ্য পরিচিতি:
রোলিং সিমলেস টিউবের কাঁচামাল হল বৃত্তাকার টিউব বিলেট, বৃত্তাকার টিউব ভ্রূণ কাটা হয় এবং প্রায় 1 মিটার ফাঁকা বৃদ্ধি সহ কাটিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং কনভেয়র বেল্ট গরম করে চুল্লিতে পাঠানো হয়।বিলেট একটি চুল্লিতে খাওয়ানো হয় এবং প্রায় 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত হয়।জ্বালানী হল হাইড্রোজেন বা অ্যাসিটিলিন।চুল্লিতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মূল সমস্যা।বৃত্তাকার টিউব বিলেট বের হওয়ার পরে, এটি চাপ পাঞ্চ দ্বারা ছিদ্রযুক্ত হয়।সাধারণত, সবচেয়ে সাধারণ ছিদ্রকারী হল শঙ্কু রোল ছিদ্রকারী।এই ধরণের ছিদ্রকারীর উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ভাল পণ্যের গুণমান, বড় ছিদ্রযুক্ত ব্যাস এবং বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত পরতে পারে।ছিদ্রের পরে, বৃত্তাকার টিউব বিলেটটি ক্রমাগত তিনটি উচ্চ তির্যক, ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশন দ্বারা ঘূর্ণিত হয়।এক্সট্রুশনের পরে, সাইজিংয়ের জন্য পাইপটি সরানো উচিত।ক্যালিপারটি উচ্চ গতিতে একটি শঙ্কুযুক্ত ড্রিলের মাধ্যমে স্টিলের ভ্রূণে ঘোরে যাতে ছিদ্র ছিদ্র করে এবং ইস্পাত পাইপ তৈরি করে।ইস্পাত পাইপের ভিতরের ব্যাস ক্যালিপার ড্রিল বিটের বাইরের ব্যাসের দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।স্টিলের পাইপের আকার দেওয়ার পরে, এটি কুলিং টাওয়ারে প্রবেশ করে এবং জল স্প্রে করে ঠান্ডা করা হয়।ইস্পাত পাইপ ঠান্ডা করার পরে, এটি সোজা করা হবে।সোজা করার পরে, ইস্পাত পাইপটি পরিবাহক বেল্ট দ্বারা অভ্যন্তরীণ পরিদর্শনের জন্য ধাতব পরিদর্শন মেশিনে (বা জলবাহী পরীক্ষা) পাঠানো হয়।স্টিলের পাইপের ভিতরে ফাটল, বুদবুদ এবং অন্যান্য সমস্যা থাকলে তা সনাক্ত করা হবে।কঠোর হাত নির্বাচনের পর ইস্পাত পাইপের গুণমান পরিদর্শন।ইস্পাত পাইপ পরিদর্শন করার পরে, নম্বর, স্পেসিফিকেশন এবং উত্পাদন লট নম্বর পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয়।এবং গুদাম মধ্যে ক্রেন দ্বারা.
-
40cr বিজোড় ইস্পাত পাইপ
উত্পাদন স্পেসিফিকেশন:
ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস 20-426
20-426 এর ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ
ইস্পাত পাইপ মান:
স্ট্যান্ডার্ড GB/T 3077-2008 অনুযায়ী: রাসায়নিক গঠন (ভরাংশ ভগ্নাংশ, %) C 0.37~0.44, Si 0.17~0.37, Mn 0.50~0.80, Cr0.80~1.10, Ni≤0.30।【 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য 】
নমুনা ফাঁকা আকার (মিমি): 25
তাপ চিকিত্সা:
প্রথম quenching গরম করার তাপমাত্রা (℃): 850;কুল্যান্ট: তেল
দ্বিতীয় quenching গরম করার তাপমাত্রা (℃): -
টেম্পারিং গরম করার তাপমাত্রা (℃): 520;কুল্যান্ট: জল, তেল
প্রসার্য শক্তি (σb/MPa): ≧980
ফলন বিন্দু (σs/MPa): ≧785
ভাঙ্গার পর প্রলম্বন (δ5/%): ≧9
ক্রস-সেকশনের হ্রাসের হার (ψ/%): ≧45
প্রভাব শোষণ কাজ (Aku2/J): ≧47
ব্রিনেল কঠোরতা (HBS100/3000) (অ্যানিলিং বা উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং অবস্থা): ≦207
-
20# বিজোড় ইস্পাত পাইপ
উত্পাদন স্পেসিফিকেশন:
ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস 20-426
20-426 এর ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ
20# বিজোড় ইস্পাত পাইপ 20# ইস্পাত দিয়ে তৈরি, 15# এর চেয়ে সামান্য বেশি শক্তি সহ, খুব কমই নিভে যায় এবং কোন টেম্পারিং ভঙ্গুরতা নেই।কোল্ড ডিফর্মেশন প্লাস্টিসিটি বেশি, সাধারণত নমন, ক্যালেন্ডারিং, বাঁকানো এবং হাতুড়ি খিলান প্রক্রিয়াকরণের জন্য, আর্ক ওয়েল্ডিং এবং যোগাযোগ ঢালাইয়ের ঢালাইয়ের কার্যকারিতা ভাল, গ্যাস ঢালাইয়ের বেধ ছোট, কঠোর প্রয়োজনীয়তার আকার বা ওয়ার্কপিসের জটিল আকৃতি ক্র্যাক করা সহজ। .মেশিনেবিলিটি কোল্ড ড্রয়িং বা নরমালাইজিং স্টেট অ্যানিলিং স্টেটের চেয়ে ভালো, সাধারণত কম স্ট্রেস এবং ওয়ার্কপিসের উচ্চ শক্ততা প্রয়োজনীয়তা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
20# বিজোড় ইস্পাত পাইপের উপাদান হল: উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত
ব্র্যান্ড নম্বর: 20#
স্ট্যান্ডার্ড: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 কম চাপের বয়লার টিউব
বিজোড় ইস্পাত পাইপ হল এক ধরনের বৃত্তাকার, বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত যার ফাঁপা অংশ এবং চারপাশে কোন জয়েন্ট নেই বিজোড় ইস্পাত পাইপটি ছিদ্রের মাধ্যমে ইস্পাত ইংগট বা কঠিন টিউব দিয়ে তৈরি হয় এবং তারপরে হট রোল্ড, কোল্ড রোল্ড বা কোল্ড টানা সিমলেস স্টিল পাইপ থাকে কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ বিভাগ এবং তরল পরিবহনের জন্য একটি পাইপলাইন হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।বৃত্তাকার ইস্পাতের মতো কঠিন ইস্পাতের সাথে তুলনা করলে, ইস্পাত পাইপের একই বাঁক এবং টর্সনাল শক্তি রয়েছে এবং এটি হালকা।এটি একটি অর্থনৈতিক বিভাগ ইস্পাত।এটি স্ট্রাকচারাল পার্টস এবং মেকানিক্যাল পার্টস যেমন তেল ড্রিল পাইপ, অটোমোবাইল ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট, সাইকেল ফ্রেম এবং নির্মাণে ব্যবহৃত স্টিল পাইপ তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
-
বড় ব্যাস পুরু প্রাচীর বিজোড় খাদ ইস্পাত পাইপ
বিজোড় ইস্পাত পাইপ হল এক ধরনের বৃত্তাকার, বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত যার ফাঁপা অংশ এবং চারপাশে কোন জয়েন্ট নেই বিজোড় ইস্পাত পাইপটি ছিদ্রের মাধ্যমে ইস্পাত ইংগট বা কঠিন টিউব দিয়ে তৈরি হয় এবং তারপরে হট রোল্ড, কোল্ড রোল্ড বা কোল্ড টানা সিমলেস স্টিল পাইপ থাকে কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ বিভাগ এবং তরল পরিবহনের জন্য একটি পাইপলাইন হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।বৃত্তাকার ইস্পাতের মতো কঠিন ইস্পাতের সাথে তুলনা করলে, ইস্পাত পাইপের একই বাঁক এবং টর্সনাল শক্তি রয়েছে এবং এটি হালকা।এটি একটি অর্থনৈতিক বিভাগ ইস্পাত।এটি স্ট্রাকচারাল পার্টস এবং মেকানিক্যাল পার্টস যেমন তেল ড্রিল পাইপ, অটোমোবাইল ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট, সাইকেল ফ্রেম এবং নির্মাণে ব্যবহৃত স্টিল পাইপ তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
