45# বিজোড় ইস্পাত পাইপ

ছোট বিবরণ:

উত্পাদন স্পেসিফিকেশন:

ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস 20-426

20-426 এর ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ

পণ্য পরিচিতি:

রোলিং সিমলেস টিউবের কাঁচামাল হল বৃত্তাকার টিউব বিলেট, বৃত্তাকার টিউব ভ্রূণ কাটা হয় এবং প্রায় 1 মিটার ফাঁকা বৃদ্ধি সহ কাটিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং কনভেয়র বেল্ট গরম করে চুল্লিতে পাঠানো হয়।বিলেট একটি চুল্লিতে খাওয়ানো হয় এবং প্রায় 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত হয়।জ্বালানী হল হাইড্রোজেন বা অ্যাসিটিলিন।চুল্লিতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মূল সমস্যা।বৃত্তাকার টিউব বিলেট বের হওয়ার পরে, এটি চাপ পাঞ্চ দ্বারা ছিদ্রযুক্ত হয়।সাধারণত, সবচেয়ে সাধারণ ছিদ্রকারী হল শঙ্কু রোল ছিদ্রকারী।এই ধরণের ছিদ্রকারীর উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ভাল পণ্যের গুণমান, বড় ছিদ্রযুক্ত ব্যাস এবং বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত পরতে পারে।ছিদ্রের পরে, বৃত্তাকার টিউব বিলেটটি ক্রমাগত তিনটি উচ্চ তির্যক, ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশন দ্বারা ঘূর্ণিত হয়।এক্সট্রুশনের পরে, সাইজিংয়ের জন্য পাইপটি সরানো উচিত।ক্যালিপারটি উচ্চ গতিতে একটি শঙ্কুযুক্ত ড্রিলের মাধ্যমে স্টিলের ভ্রূণে ঘোরে যাতে ছিদ্র ছিদ্র করে এবং ইস্পাত পাইপ তৈরি করে।ইস্পাত পাইপের ভিতরের ব্যাস ক্যালিপার ড্রিল বিটের বাইরের ব্যাসের দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।স্টিলের পাইপের আকার দেওয়ার পরে, এটি কুলিং টাওয়ারে প্রবেশ করে এবং জল স্প্রে করে ঠান্ডা করা হয়।ইস্পাত পাইপ ঠান্ডা করার পরে, এটি সোজা করা হবে।সোজা করার পরে, ইস্পাত পাইপটি পরিবাহক বেল্ট দ্বারা অভ্যন্তরীণ পরিদর্শনের জন্য ধাতব পরিদর্শন মেশিনে (বা জলবাহী পরীক্ষা) পাঠানো হয়।স্টিলের পাইপের ভিতরে ফাটল, বুদবুদ এবং অন্যান্য সমস্যা থাকলে তা সনাক্ত করা হবে।কঠোর হাত নির্বাচনের পর ইস্পাত পাইপের গুণমান পরিদর্শন।ইস্পাত পাইপ পরিদর্শন করার পরে, নম্বর, স্পেসিফিকেশন এবং উত্পাদন লট নম্বর পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয়।এবং গুদাম মধ্যে ক্রেন দ্বারা.