35CrMo খাদ ইস্পাত পাইপ
ছোট বিবরণ:
উত্পাদন স্পেসিফিকেশন:
ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস 20-426
20-426 এর ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ
পণ্য পরিচিতি:
উদাহরণস্বরূপ, 40Cr.(35CrMo অ্যালয় স্টিলের পাইপের কার্বন সামগ্রী হল 0.32~0.40, সিলিকন 0.17~0.37, ম্যাঙ্গানিজ 0.40~0.70, মলিবডেনাম 0.15~0.25, ক্রোমিয়াম 0.80~1.10)
② কিছু মাইক্রোঅ্যালয়িং উপাদান ব্যতীত ইস্পাতের প্রধান খাদ উপাদানগুলিকে সাধারণত কয়েক শতাংশ দ্বারা প্রকাশ করা হয়।যখন গড় খাদ সামগ্রী 1.5% এর কম হয়, তখন শুধুমাত্র উপাদান প্রতীকটি সাধারণত ইস্পাত সংখ্যায় চিহ্নিত করা হয়, কিন্তু বিষয়বস্তু নয়।যাইহোক, বিশেষ ক্ষেত্রে, এটি বিভ্রান্ত করা সহজ, "1″ সংখ্যাটি উপাদান প্রতীকের পরে চিহ্নিত করা যেতে পারে, যেমন স্টিল নম্বর "12CrMoV" এবং "12Cr1MoV", আগেরটির ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 0.4-0.6%, এবং পরেরটির 0.9-1.2%।বাকি সব একই।যখন গড় অ্যালোয়িং উপাদানের বিষয়বস্তু ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “, উপাদানের চিহ্নটি বিষয়বস্তুর পরে চিহ্নিত করা উচিত, 2, 3, 4… ইত্যাদি হিসাবে প্রকাশ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 18Cr2Ni4WA।
③ খাদ উপাদান যেমন ভ্যানাডিয়াম V, টাইটানিয়াম Ti, অ্যালুমিনিয়াম AL, বোরন B এবং স্টিলের বিরল আর্থ RE মাইক্রোঅ্যালয়িং উপাদানগুলির অন্তর্গত।যদিও বিষয়বস্তু খুব কম, তারা এখনও ইস্পাত সংখ্যা চিহ্নিত করা উচিত.উদাহরণস্বরূপ, 20MnVB স্টিলে।ভ্যানডিয়াম 0.07-0.12% এবং বোরন 0.001-0.005%।
④ সাধারণ উচ্চ-মানের ইস্পাত থেকে আলাদা করার জন্য উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাত সংখ্যার শেষে "A" যোগ করা উচিত।
⑤ বিশেষ উদ্দেশ্য খাদ কাঠামোগত ইস্পাত, ইস্পাত সংখ্যা উপসর্গ (বা প্রত্যয়) ইস্পাত প্রতীকের উদ্দেশ্য উপস্থাপন করে।উদাহরণস্বরূপ, 30CrMnSi ইস্পাতটি বিশেষভাবে স্ক্রু তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যাকে ML30CrMnSi হিসাবে প্রকাশ করা হয়।
খাদ নল এবং বিজোড় নল উভয় সম্পর্ক এবং পার্থক্য আছে, বিভ্রান্ত করা যাবে না.
অ্যালয় পাইপ হল ইস্পাত পাইপ যা উৎপাদনের উপাদান (অর্থাৎ উপাদান) অনুযায়ী সংজ্ঞায়িত করা যায়, নাম থেকে বোঝা যায় খাদ পাইপ দিয়ে তৈরি;এবং বিজোড় পাইপ হল ইস্পাত পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়া (বিজোড়) অনুযায়ী সংজ্ঞায়িত করার জন্য, বিজোড় পাইপ থেকে ভিন্ন ঢালাই পাইপ, সোজা সীম ঢালাই পাইপ এবং সর্পিল পাইপ সহ।
উৎপাদন প্রযুক্তি:
1. হট রোলিং (এক্সট্রুশন সিমলেস স্টিল পাইপ): বৃত্তাকার টিউব ফাঁকা → হিটিং → ছিদ্র → তিন-উচ্চ তির্যক ঘূর্ণায়মান, ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশন → স্ট্রিপিং → সাইজিং (বা হ্রাস) → কুলিং → সোজা করা → হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (বা মার্কিং → পরিদর্শন) → সঞ্চয়স্থান
2. কোল্ড-ড্রন (ঘূর্ণিত) বিজোড় ইস্পাত পাইপ: বৃত্তাকার টিউব ফাঁকা → হিটিং → ছিদ্র → শিরোনাম → অ্যানিলিং → পিলিং → অয়েলিং (কপার প্লেটিং) → মাল্টি-পাস কোল্ড ড্রয়িং (কোল্ড রোলিং) → ফাঁকা নল → তাপ চিকিত্সা → সোজা করা → হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (পরিদর্শন) → চিহ্নিতকরণ → স্টোরেজ